Linea di produzione per estrusione di fusti per penne in plastica PP

Linea di produzione per l'estrusione di penne in barile di plastica in PP

1. panoramica

Questa linea di produzione di estrussione per penne in pellet in plastica monocolore e multicolore è un'attrezzatura altamente efficiente e automatizzata sviluppata appositamente per penne a sfera, penne a gel, penne ad acquarello,con una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 50 mmUtilizzando pellet di polipropilene (PP) come materia prima principale e adottando una tecnologia matura di stampaggio per estrusione, la linea può produrre in modo flessibile pellet monocolori.con una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a 50 mm, con un aspetto eccellente, un'elevata precisione dimensionale e un'efficienza di produzione stabile.

La linea di produzione integra un'estruttore ad alta precisione, una matrice di stampaggio speciale, un serbatoio di acqua di raffreddamento elettrico 3D e una macchina di rimozione e taglio servo-driven.Disponibili con un sistema di controllo automatico della temperatura, sistema di alimentazione automatico e sistema di controllo intelligente, realizza una produzione completamente continua e automatizzata.come la bassa precisioneI barili di penna finiti presentano una superficie liscia, uno spessore della parete uniforme e un colore completo, che soddisfano pienamente gli standard di qualità dell'industria della cancelleria.

2Materia prima principale: pellets di PP

La linea di produzione adotta pellet di polipropilene PP di grado alimentare o di uso generale, che è il materiale ideale per botti di penna in plastica con i seguenti vantaggi:

- eccellenti prestazioni di lavorazione: buona fluidità di fusione, ampia gamma di temperature di lavorazione (180°C-260°C), estrusione stabile, non facili da causare rottura del materiale, bolle o scottamento.

- prestazioni affidabili del prodotto: rigidità moderata, buona robustezza, resistenza all'usura, non tossica e inodore, adatto all'assemblaggio, alla stampa e al trattamento superficiale.

- Redditivo: diffuso e economico. per i prodotti monocolori è possibile aggiungere il masterbatch di colore e la coestrusione multicolore consente di realizzare lo stampaggio in un solo passo senza colorazione secondaria.

- rispettoso dell'ambiente e riciclabile: il materiale PP è riciclabile, in linea con i requisiti di produzione ecologica.

3Composizione e parametri dell'attrezzatura di base

3.1 Estrusore a vite singola (macchina principale)

L'estrusore è appositamente progettato per la plastificazione dei pellet in PP per garantire una sufficiente fusione e una miscelazione uniforme.

- Velo: diametro 55 mm / 65 mm, rapporto L/D 28:1 / 30:1, in acciaio legato 38CrMoAlA con trattamento di nitrurazione e lucidatura.

- barile: riscaldamento sezionale con raffreddamento a aria o ad acqua indipendente, precisione di regolazione della temperatura ± 1°C.

- Sistema di propulsione: motore a frequenza variabile, potenza 7,515 kW, funzionamento stabile e basso rumore.

- Sistema di alimentazione: caricatore automatico a vuoto con asciugatrice per eliminare l'umidità ed evitare bolle nei prodotti finiti.

3.2 Matrice di stampaggio speciale

La matrice è il componente chiave per garantire la forma della canna della penna, lo spessore della parete e l'effetto del colore.

- Matrice monocolore: realizzata in acciaio da stampo di alta qualità, design a corridoio liscio, spessore della parete regolabile da 0,8 a 1,5 mm, errore dimensionale ≤ 0,05 mm.

- Matrice di co-estrusione multicolore: struttura di corridoio composito a più strati, che supporta la co-estrusione bicolore o tricolore con strati di colore trasparente e senza miscelazione dei colori.

- regolazione della stella: dotato di meccanismo di regolazione fine per l'uniformità dello spessore della parete; la sostituzione dello stampo può essere completata in 30­60 minuti.

3.3 Serbatoio di acqua elettrico 3D

Il serbatoio dell'acqua di raffreddamento elettrico 3D realizza un raffreddamento e una modellazione precisi per evitare piegature e deformazioni.

- regolazione 3D: regolazione elettrica in direzione verso l'alto, sinistra-destra e davanti-indietro, precisione di posizionamento ± 0,1 mm.

- Sistema di raffreddamento: zona di pre raffreddamento, zona di raffreddamento principale e zona di modellazione; acqua di raffreddamento circolante con temperatura controllabile 20°C-30°C.

- Materiale: acciaio inossidabile 304, resistente alla corrosione e facile da pulire; lunghezza 3 ̊5 m personalizzabile.

3.4 Servo-train-off e macchina da taglio

Azionato da un servomotore ad alta precisione per garantire una precisione di taglio estremamente elevata.

- Servo sistema: collegamento sincrono di velocità con estrusore, velocità di trascinamento 15 m/min, regolabile a passo continuo.

- Precisione di taglio: controllo a circuito chiuso con posizionamento fotoelettrico, errore di lunghezza ≤ ± 0,1 mm.

- Strumento di taglio: tagliatore a carburo, che fornisce un taglio piatto senza sbavature o deformazioni.

- Controllo: funzionamento touch-screen, regolazione della lunghezza di supporto, conteggio della produzione e arresto automatico.

4Sistema di controllo automatico

L'intera linea adotta il PLC e il controllo centralizzato touch-screen:

- monitoraggio della temperatura in tempo reale e regolazione automatica dell'estrusore, della matrice e del serbatoio dell'acqua.

- Sì.

- controllo sincrono della velocità di estrusione, della velocità di trascinamento e della velocità di taglio.

- Sì.

- allarme automatico per guasti quali carenza di materiale, sovraccarico, sovra-temperatura e blocco della matrice.

- Sì.

- memorizzazione di più serie di parametri di produzione per un rapido cambio di prodotto.

5. Processo di produzione completo

1Preparazione della materia prima: pellets di PP mescolati con masterbatch colorato, essiccati e automaticamente immessi nell'estrusore.

- Sì.

2Plastificazione ed estrusione: materiale in PP fuso e plastificato nell'estrusore.

- Sì.

3- Estrussione per lo stampaggio: fusione estrussa attraverso la matrice per formare un parison continuo a canna.

- Sì.

4- raffreddamento e modellazione: raffreddamento e fissaggio in parison nel serbatoio elettrico 3D.

- Sì.

5. Tiraggio: canna di penna raffreddata trainata in modo stabile dalla servo-tiratrice.

- Sì.

6Taglio di precisione: bolli di penna tagliati con precisione a lunghezza fissa.

- Sì.

7- raccolta e finitura: prodotti finiti raccolti per la successiva macinazione, stampa e montaggio.

6. Vantaggi

- Ampia adattabilità ai pellet in PP, supportando la produzione monocolore e multicolore.

- Sì.

- Alta precisione: errore di taglio ≤ ± 0,1 mm, tasso di superamento del prodotto finito ≥ 99%.

- Sì.

- Alta efficienza: capacità di produzione di 30 000 a 50 000 pezzi per 8 ore.

- Sì.

- prestazioni stabili dell'apparecchiatura, basso tasso di guasti, facile funzionamento e manutenzione.

- Sì.

- Risparmio energetico e protezione dell'ambiente con acqua di raffreddamento riciclata.

7. Specifiche applicabili

- Diametro della canna della penna: 612 mm (personalizzabile)

- Sì.

- Lunghezza della canna della penna: 80-150 mm (regolabile)

- Sì.

- Tipo: canna penna cava, canna penna massiccia

- Sì.

- Colore: coestrusione monocolore, bicolore, tricolore

- Sì.

- Applicazione: penne gel, penne a sfera, penne ad acquerello, penne a marcatore, ecc.

8Scopo di applicazione

Questa linea di produzione è adatta ai produttori di articoli di cancelleria e agli impianti di trasformazione della plastica per la produzione a marchio e la trasformazione OEM.Supporta sia la produzione a piccole partite di specifiche multiple che la produzione continua su larga scala, e può essere ampiamente utilizzato nei settori della cancelleria di fascia alta, della cancelleria studentesca e della cancelleria d'ufficio.

Imballaggio e spedizione

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Q2: che imballaggio utilizzi per la macchina?
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Q3: Avete un manuale di istruzioni per guidarci se compro la macchina?
A3: Sì, forniamo manuale utente dettagliato per il vostro riferimento. PLS leggere attentamente per la guida. Se c'è ancora un problema che non potrebbe essere risolto, PLS contattateci, siamo pronti ad aiutarvi in qualsiasi momento.
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