Linea di produzione di calcolatori a due viti paralleli con sistema di scarico, larghezza 1000 mm

Estrusore per soffio con punta a doppia vite parallelo con sistema di scarico, linea di produzione di soffio con punta a tre rulli di larghezza 1000 mm

1. Panoramica del prodotto

2. Composizione completa della linea

1. Sistema automatico di miscelazione e alimentazione sotto vuoto
   
   Unità di dosaggio automatico chiusa per pellet di TPU, granuli di EVA, additivi in ​​polvere e scarti di tessuto non tessuto spunlace tritato; l'alimentazione sotto vuoto evita perdite di polvere e ponti di materia prima, migliora la consistenza della formulazione.
2. Unità principale dell'estrusore

• Estrusore bivite parallelo: vite con struttura di scarico multi-sezione, efficace rimozione dell'umidità dal tessuto spunlace, forte capacità di plastificazione, produzione 400~750 kg/h per la produzione di lastre composite ad alto rendimento; dotato di convertitore di frequenza ABB e controllo segmentato della temperatura Omron, precisione ±1℃, ideale per formulazioni di compositi spunlace ad alto contenuto di riempitivo.
• Estrusore a vite singola: cilindro nitrurato L/D 32:1, conveniente per fogli di soffio per puntale monostrato in puro TPU/EVA a basso riempimento, produzione 150~300 kg/h.

1. Formatura della testa a T e della calandra a tre rulli
   
   Matrice a T regolabile cromata a specchio, precisione dello spazio 0,01 mm; la calandra a temperatura costante a tre rulli realizza la laminazione sincrona di plastica fusa e tessuto non tessuto spunlace, spessore uniforme del foglio 0,15 ~ 2,5 mm, senza bolle o delaminazione tra il tessuto e lo strato di plastica.
2. Unità di raffreddamento, trazione e taglio servo
   
   Cremagliera di raffreddamento ad acqua a circolazione + traino a velocità variabile; taglio e taglio servoassistiti a lunghezza fissa, tolleranza di taglio ±0,3 mm, rifilatura dei bordi online opzionale.
3. Avvolgitrice a tensione costante
   
   Avvolgimento automatico controllato da PLC per rotoli di punta finiti, tensione di avvolgimento regolabile per prevenire la deformazione dell'allungamento del foglio, specifiche del rotolo personalizzabili.
   
   La linea di set completo adotta il controllo PLC touch screen centralizzato, una formula di produzione di salvataggio con un solo tasto per un rapido cambio di materiale.

3. Materia prima e prodotto finito applicabili

• Materie prime: particelle di TPU, EVA modificata, tessuto non tessuto spunlace, additivo hot melt, polvere di riempimento
• Prodotti finiti: lastra termoplastica per puntale a bassa temperatura, lastra chimica per il tallone, lastra per fodera in composito spunlace per scarpe casual, scarpe in pelle, scarpe da ginnastica, stivali antinfortunistici
• Range larghezza lamiera: 600/1000/1200/1600mm personalizzabile

4. Vantaggi dell'attrezzatura principale

1. Estrusione di composti integrativi: laminazione in un solo passaggio di plastica + tessuto spunlace, annullamento del processo di rivestimento secondario, risparmio sui costi di produzione
2. Ampia adattabilità della formula: cambia il foglio di plastica pura/il foglio composito di tessuto solo modificando la formula e la modalità di alimentazione
3. Qualità finita stabile: lo strato composito non si stacca, la caratteristica hot melt a bassa temperatura si adatta alle imbarcazioni di stampaggio a freddo della fabbrica di scarpe globale
4. Elevata automazione, meno operazioni manuali, il soffio della punta finita soddisfa gli standard internazionali di ispezione delle materie prime per calzature